Benchmarking about lean manufacturing in the textile sector in Medellin/ Benchmarking sobre Manufactura Esbelta (lean manufacturing) en el sector de la confeccion en la ciudad de Medellin, Colombia.
| Autor | Arrieta Posada, Juan Gregorio |
INTRODUCCION
En los ultimos 25 anos han surgido gran cantidad de estrategias para el mejoramiento de los procesos productivos desde el TQM (Total Quality Management), pasando por el BPR (Business Process Reengineering), y llegando hasta las ventajas competitivas de Porter. Recientemente han surgido las tecnicas de Manufactura Esbelta con las cuales se busca la excelencia industrial (Bilalis, Alvizos, Tsironis, & Van Wasseenhove, 2007).
La Manufactura Esbelta, conocida en ingles como Lean Manufacturing, consiste en la aplicacion sistematica y habitual de diferentes tecnicas para el mejoramiento de los procesos productivos (Arrieta, 2007). Entre ellas se encuentran las siguientes:
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Las 5s: tecnica utilizada para el mejoramiento de las condiciones del trabajo de la empresa. Aqui se desarrollan diferentes pasos orientados hacia el logro de una excelente organizacion, orden y limpieza en el puesto de trabajo.
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Los sistemas SMED: tecnica empleada para la disminucion de los tiempos de cambio de referencia.
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Los sistemas Poka Yoke: tecnica empleada para disminuir los errores en el lugar de trabajo.
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La administracion visual: tecnica empleada para presentar visualmente y al alcance de todo el personal los indicadores de desempeno de la empresa.
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Los grupos Kaizen: tecnica que busca el mejoramiento permanente mediante el aporte de ideas de las personas involucradas.
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Los procesos de mejoramiento basados en 6 sigma: tecnica que busca obtener reducir la tasa de defectos menor a un defecto por cada millon de unidades fabricadas.
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El desarrollo de celulas de manufactura: tecnica que consiste en la implementacion de nuevos flujos de produccion en la empresa para fabricar articulos con mayor celeridad.
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Los sistemas TPM: consiste en la implementacion del mantenimiento productivo total, para disminuir el tiempo de paro de las maquinas.
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El analisis de valor del proceso: (Value Stream Mapping): tecnica que se aplica para detectar en que punto del sistema productivo se presentan los mayores desperdicios durante el proceso.
La Manufactura Esbelta busca, ademas de reducir los "desperdicios"--definidos como aquellos procesos o actividades que no agregan valor al producto (Imai, 1986)--, evaluar y mejorar diferentes indicadores de gestion, tales como el tiempo de entrega, la rotacion del inventario, la calidad de los productos, los volumenes de inventario, la capacidad de los equipos, los costos directos e indirectos de produccion, el cumplimiento de pedidos y programas de produccion, la participacion del personal en los procesos de mejoramiento, el tiempo de desarrollo del producto y los tiempos de espera, entre otros. Todos ellos son indicadores que se pueden medir y aplicar a cualquier sistema productivo.
La Manufactura Esbelta es la base fundamental para la implementacion y el exito de los sistemas en las empresas; es una estrategia administrativa que permite la generacion de valor mientras se reducen los desperdicios (Womack, 1996). Es por esto que dichas tecnicas de trabajo han adquirido cada vez mayor importancia entre los directivos de empresas para el desarrollo, aplicacion y logro de operaciones de clase mundial en sus companias para asegurar su competitividad en un mercado cada vez mas globalizado (Collins, Cordon, & Julien 1996). En la actualidad, las firmas requieren mejorar permanentemente sus procesos productivos. Una herramienta importante para lograr este objetivo es compararse con otras empresas, ya sean del mismo sector o de otros sectores, para evaluar como se encuentran con relacion a la implementacion de tecnicas de mejoramiento de procesos productivos.
La idea de desarrollar este trabajo, que consiste en la aplicacion de un cuestionario de 40 preguntas a 30 empresas del sector confeccion, surge de la inquietud de la academia en evaluar la aplicacion de las diferentes tecnicas de Manufactura Esbelta en varios sectores productivos de la industria colombiana. En este caso, se ha tomado la industria de la confeccion por ser una de las mas significativas en el pais, cuyo polo industrial mas importante es la ciudad de Medellin, Colombia.
En este proyecto se busca determinar la situacion del sector de la confeccion en dicha ciudad en cuanto a la aplicacion de la tecnica de mejoramiento de procesos productivos conocida como la Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing). Ello se realizara mediante el desarrollo de un benchmarking entre diferentes empresas del sector. Aqui se evaluaran las practicas desarrolladas, asi como las diferentes actividades que dichas empresas deben presentar para ser consideradas como firmas que aplican la tecnica mencionada.
Este estudio en el sector de la confeccion dara la base comparativa para determinar el estado de una empresa con relacion a aquellas que aplican tales practicas de mejoramiento y son consideradas empresas exitosas en su aplicacion. El resultado permitira entregarle a la comunidad academica e industrial del sector una herramienta de analisis con la que, respondiendo preguntas muy concretas, facultara evaluar la situacion de cualquier firma sobre la aplicacion de tecnicas de mejoramiento de sus procesos productivos.
En general, muchas empresas se enfrentan a dos situaciones constantes: (a) saber que camino debe recorrer frente a tanta informacion disponible sobre el mejoramiento de los procesos productivos; y (b) que tecnicas debe aplicar para el aumento de la calidad, competitividad y productividad. En ese sentido, este documento busca dar claridad sobre que aspectos se deben evaluar en las empresas si se quiere estudiar la marcha de los procesos empresariales orientados hacia la mejora de los sistemas productivos.
A traves de este estudio se vera la importancia y la necesidad de que la alta gerencia observe las tecnicas de la Manufactura Esbelta y decida incluirla como una estrategia de competitividad. De esta manera se vincularan los niveles tactico y operativo, incluyendo los indicadores de gestion de la tecnica, dentro del sistema de medicion de la compania. Ademas de considerar la estrategia de manufactura que la empresa ya disponga (costo, calidad, tiempo de entrega y/o flexibilidad), evaluar los indicadores de gestion es una practica muy importante para generar una cultura de mejoramiento continuo, tal como lo sugieren Martinez y Perez (2001).
Actualmente, casi toda la industria manufacturera en el mundo ha comenzado a aplicar la Manufactura Esbelta para el mejoramiento de su operacion, y Colombia no puede quedarse ajena a dichos cambios. Empresas tales como General Motors-Colmotores, Tetrapak, Unilever Andina y Siemens son ejemplos puntuales de lideres en la implementacion de estas tecnicas. Estas firmas, ya sea por disposicion de las oficinas centrales de la multinacional o simplemente por decision propia, han comenzado a utilizar diversas herramientas de produccion para ordenar y mejorar sus sistemas productivos (Silva, 2003). En la Tabla 1 se senalan algunas empresas lideres en la implementacion de herramientas de Manufactura Esbelta en la ciudad de Medellin.
Otras empresas del sector industrial del pais, pioneras en el desarrollo e implementacion de mejores practicas dentro de sus operaciones, han adaptado los principios de la Manufactura Esbelta a sus necesidades alcanzando logros y ahorros interesantes. El GEA (Grupo Empresarial Antioqueno) se ha interesado en la filosofia TPM como base de mejoramiento permanente de sus procesos. Para ello ha buscado asesoria en empresas consultoras internacionales lideres en el despliegue de la filosofia como estrategia para su implementacion. Actualmente, empresas del GEA, entre ellas la Compania Nacional de Chocolates y Zenu, se encuentran muy adelantadas en la implementacion de la metodologia. Cabe tambien mencionar a la ensambladora de automoviles SofasaRenault, empresa que ha utilizado desde 1991 diversas herramientas de mejoramiento tales como SMED, 5S y TPM. Sofasa-Renault ha logrado el "empoderamiento" de todo su personal, especialmente de sus empleados de planta, en la busqueda continua de la perfeccion de sus procesos.
La academia tambien ha colaborado en el despliegue de las herramientas de mejoramiento que la Manufactura Esbelta ofrece a la industria en general. A traves de su vinculacion con estudiantes e ingenieros de diversas organizaciones, se ha logrado un gran acercamiento para la implementacion de la metodologia en todo el conjunto de empresas grandes, medianas y pequenas del pais. Se han desarrollado, ademas, numerosos cursos, estudios, trabajos de grado e investigaciones como los siguientes: estudios de benchmarking en el sector textil confeccion en la Universidad Cumhuriyet en Turquia (Ungan, 2007); en el INSEAD, Francia y la Universidad Tecnica de Creta, Grecia (Bilalis et al., 2007); en la Universidad de Trieste en Italia (Bolisani & Scarso, 1996); la Universidad de Delhi en la India (Bheda, Narag & Singla, 2003); la Universidad de Massachusetts en los Estados Unidos de Norteamerica (Clare & Mathaisel, 2005). Particularmente, la Universidad Federal de Santa Catarina en Brasil lleva proyectos de benchmarking sobre Manufactura Esbelta en el sector textil, que conto con la asesoria del profesor Dalvio Tubino. El profesor Tubino ha asesorado tesis doctorales y de maestria sobre benchmarking en diferentes sectores, entre las que se encuentran las siguientes:
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Desarrollo de una herramienta para estudiar el benchmarking made in Brasil (Mendez, 2005);
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Un metodo de diagnostico del potencial de aplicacion de la Manufactura Esbelta en la industria textil (Pereira, 2006);
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Desarrollo de un modelo de benchmarking basado en un sistema productivo de clase mundial para evaluacion de practicas y desempeno de la industria exportadora brasilera (Seibel, 2004).
En Colombia, a nivel nacional, se han desarrollado tesis de estudiantes de las facultades de ingenieria industrial, administrativa, de produccion, productividad y calidad, entre otras, que estudian sobre la implementacion de tecnicas...
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